Дифенилсиландиол можно использовать в качестве агента структурного контроля силиконовой резины, уменьшая структурные явления силиконовой резины и улучшая ее технологические характеристики; Его можно использовать для синтеза фенилсиликонового масла, фенилсиликоновой смолы, фенилсиликонового каучука и т. д.; Его также можно использовать в качестве промежуточного продукта для модификации полиуретановой смолы, эпоксидной смолы, акриловой смолы, ПП, ПЭТ, ПЭ и т. д., придавая новым продуктам устойчивость к высоким и низким температурам, радиационную стойкость, устойчивость к старению и другие свойства. Примеры применения следующие:
1) Для получения полиола на основе тунгового масла, модифицированного дифенилсиландиолом, во-первых, тунговое масло подвергают реакции алкоголиза с глицерином в условиях метоксида натрия в качестве катализатора с получением моноэфира глицерина тунгового масла. Моноэфир глицерина тунгового масла подвергают эпоксидированию с получением эпоксидированного моноэфира глицерина тунгового масла. Наконец, огнестойкую структуру, содержащую дифенилсиландиол, вводят в структурный мономер моноэфира глицерина тунгового масла посредством реакции раскрытия кольца эпоксидной группы с получением полиола. Огнестойкий жесткий пенополиуретан, полученный в соответствии с настоящим изобретением, имеет повышенную стабильность размеров, высокие огнезащитные характеристики и огнестойкость, а также предельный кислородный индекс 26,50%.
2) Приготовить дифенилтетрациклин, производственная рецептура которого состоит из следующего сырья в массовом соотношении: 150-250 частей технического спирта, 80-150 частей дифенилсиландиола, 4/10000-75/10000 частей щелочного клея гидроксида калия, и 4/30000-75/30000 частей фосфорной кислоты. Производственный процесс включает следующие этапы: добавление в реактор технического щелока и дифенилсиландиола по массе, перемешивание и нагрев до 70 ℃, добавление щелочного клея гидроксида калия, 1,5 часа, добавление фосфорной кислоты и понижение температуры до уровня ниже 40 ℃. По сравнению с предшествующим уровнем техники, настоящее изобретение непосредственно синтезирует фенилтетрациклин из дифенилсиландиола путем конденсации с использованием простого производственного оборудования, высокой степени конверсии и надежного качества.
3) Приготовление кремнийорганического сшивающего агента для упаковки светодиодных чипов. Способ получения получен с использованием в качестве сырья дифенилсиландиола, тетраметилциклотетрасилоксана и водородсодержащей двойной головки, концентрированной серной кислоты в качестве катализатора и нагревания под защитой защитного газа; Среди них массовые соотношения дифенилсиландиола, тетраметилциклотетрасилоксана, водородсодержащих двойных головок и концентрированной серной кислоты составляют 30-60:20-40:2-4:3-6. Кремнийорганический сшивающий агент, используемый для упаковки светодиодных чипов, полученных согласно настоящему изобретению, находится в прозрачном состоянии и имеет хороший показатель преломления и стабильность.
4) Приготовьте средство для очистки сточных вод, состоящее из следующего сырья по весу: 38-46 частей хлорида алюминия, 30-40 частей коры тополя, 1-8 частей метилтетрагидрофталевого ангидрида, 10-16 частей кальцита и 3-10 частей дифенилсиландиола. . Измельчите и просейте кору белого тополя, добавьте раствор этанола, содержащий циклогексанол, а затем обработайте ультразвуком и центрифугируйте при 50-55 ℃ для получения надосадочной жидкости; Измельчить и просеять кальцит, чтобы получить кальцитовый порошок; Хлорид алюминия и метилтетрагидрофталевой ангидрид измельчают и просеивают вместе, затем для измельчения добавляют дифенилсиландиол, для смешивания добавляют порошок кальцита, помещают в надосадочную жидкость для обработки ультразвуком и сушат распылением.
Настоящее изобретение используется для очистки сточных вод и позволяет предотвратить разложение полимеров кальцием, магнием, железом, серной плазмой, растворенным кислородом и микроорганизмами в сточных водах при совместном действии различного сырья. Процесс подготовки